1、概述
  ZJK隔爆兼本安一體化閥門電動裝置，是我公司針對國家Ⅰ類防爆行業設計的閥門專用控制產品，主要用于啟閉件做直線運動的閥門配套使用，如閘閥、截止閥、隔膜閥、閘門、水閘閥等，疊加變速箱后可以控制蝶閥、球閥，用于對閥門的開啟、關閉、調節。是閥門實現遠控、集控和自控必不可少的驅控裝置。
目前煤礦使用的電動閥門，都是基本礦用防爆型電動閥加礦用防爆控制箱，占地大、控制電纜多、安裝不便、控制工能少、可靠性差。
  ZJK隔爆兼本安型一體式閥門電動裝置，采用非侵入式結構，單片機編程，485通訊接口，運行數據打印等，具有功能全、性能可靠、控制系統先進、體積小、重量輕、使用維護方便等特點。

  產品的性能符合GB3836.1-2010爆炸性環境第1部分：設備 通用要求、GB3836.2-2010   爆炸性環境第2部分：由隔爆外殼“d”保護的設備、GB3836.4-2010爆炸性環境第4部分：由本質安全型“i”保護的設備》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門電動裝置技術條件》GBT28270-2012《智能型閥門電動裝置》的規定，可廣泛應用于煤礦井上、井下的管道閥控系統中。

2、型式
  a) 防爆型式為礦用隔爆型，防爆標志為“Exd［ib］I Mb”。

  b) 電纜引入裝置型式為壓緊螺母及壓盤式。

3、型號表示方法

 ◆型號示例：
     ZJK45/24（660）：表示多回轉、隔爆兼本安型、輸出轉矩450N?m（45kgf?m）、輸出轉速24 r/min，額定工作電壓為660或380V的電動裝置。

4、使用環境主要技術參數
 4.1 使用環境：
  a) 環境氣壓：86kPa～110kPa；
  b) 環境溫度：-10℃～+40℃；
  c) 空氣平均相對濕度：不大于95％（+25℃）；
  d) 煤礦井下有瓦斯，煤塵等爆炸危險的環境；無垂直淋水和濺水場合；
  e）無強烈震動和沖擊的地方；
  f) 無破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體的地方。
 4.2 技術參數
  a)額定工作電壓：AC660V或AC380V
  b)額定工作頻率：50Hz
  c)開關量輸入信號電平：本安DC24V     本安
  d)輸入信號電流、阻抗：電流DC 4mA～20mA ib  輸入阻抗250Ω
  e)輸出信號電流、負載：電流DC 4mA～20mA ib  負載阻抗＜700Ω
  f)485通訊接口
  g)工作制：短時10分鐘工作制
  h)安裝方式：垂直或水平安裝方式。
 4.3 ZJK系列型號列表見（表1）

 4.4結構及外形
  4.4.1結構如（圖1）所示

  電動裝置由閥門專用電動機、減速機構、碟簧、轉矩檢測控制機構、行程檢測控制機構、控制器、面板操作、手電動切換機構、手動操作機構、開蓋機電連鎖裝置等組成。
   4.4.1.1電動機：采用YBDF系列閥門專用電機系列。
   4.4.1.2力矩檢測裝置
       當力矩控制器接收到蝸桿的軸向力后，推動力矩控制器軸旋轉、帶動位移傳感器檢
   測力矩輸出值，送入控制器進行數據處理。
   4.4.1.3行程控制器                                            
   行程控制器采用編碼器檢測輸出軸的旋轉角度與位移，將所采集的數據送入到控制器進行處理，用以控制檢測輸出軸、對輸出軸進行^的定位。
  4.4.2外形尺寸見（表2）（圖2）    

  4.4.3外部連接尺寸見（表3）（圖3）

  4.4.3電氣元件安裝位置如圖所示、見（圖4）  

 4.5控制器電控保護及性能參數
  4.5.1電流保護：電動裝置電動機運行電流大于額定電流，小于電動機額定電流的5倍，2秒內斷開電動機驅動電源并顯示故障報警。
  4.5.2欠壓保護：當三相交流電源電壓降至額定電壓的85%以下時，模塊實現保護，停止控制輸出，實現對控制對象的保護。當三相交流電源電壓恢復到額定電壓的85%以上時，模塊退出保護，電路正常工作。
  4.5.3短路保護：電動裝置電動機驅動側驅動電流大于電動機額定電流的10倍，0.2秒內斷開電動機驅動電源，并顯示故障報警。
  4.5.4過力矩保護：當電動執行器向開向或關向運行出現卡澀故障時，將信號送進控制箱模塊（開關量信號）中，模塊實現單方向保護，實現單方向鎖定，解鎖時需向相反方向運行3s，即可實現解鎖或停電解鎖；當出現開閥、關閥兩個方向卡澀故障時，雙方向運行均能保護，模塊實現雙方向保護，并應停電解鎖。
  4.5.5相序保護：當輸入電源三相交流電中有一相或兩相電壓為零時，控制模塊實現保護，停止控制輸出，實現被控對象的保護，并顯示故障報警。
  4.5.6漏電保護：當主電路對地絕緣值小于下表4時、實現漏電保護，當主電路對地絕緣當上升到下表值的1.5倍時,解除主電路漏電保護，電路恢復正常工作。

  4.5.7相序自糾正：控制器依據檢測到的電源相序自動糾正輸出相序，保證電動機的旋轉方向與開、關閥的方向保持一致，消除了由于電動機方向不對造成對閥門的損壞。
  4.5.8手電動切換保護：電動裝置手動、電動切換有機電連鎖機構，靈敏可靠，電動時手輪不得轉動，手動時應能可靠切斷操作電源、確保電動不能工作。

 4.6工作原理及工作特性
ZJK系列電動裝置采用隔爆外殼，把可能因產生火花、電弧的電路部分與殼體外爆炸性氣體混合物隔開，從而達到隔爆的目的。隔爆接合面參數符合GB3836.2-2010的規定，電纜引入裝置符合GB3836.1-2010的規定。

 4.7電動裝置接線原理圖見（圖5）、出線端子圖見（圖6）

   4.7.1.3主控板:主控板安裝在機身內，內置微處理器，實現電動執行器智能控制。主控板主要功能包括：控制電源處理；模擬信號輸入檢測；模擬信號輸出控制；開關信號輸入檢測；開關控制信號輸出；與面板通信處理等。
   4.7.1.4電源模塊:電源模塊包含相序識別電路；漏電檢測電路；電壓、電流檢測電路等。通過8芯連接線與主控板連接。
   4.7.1.5^值編碼器:編碼器與執行器中轉連接，用于檢測閥門當前開度。編碼器為16位精度，SSI接口輸出位置信息。
   4.7.1.6轉矩檢測電位器:用于檢測電動裝置的開向、關向輸出轉矩，作為控制器轉矩控制模擬量輸入。
   4.7.1.7開關信號反饋: 反饋6組繼電器開關信號。其中1路為故障狀態，其余5路可通過菜單人工編程設置。
   4.7.1.8各路信號隔離:本安電路輸入、輸出，采用專用隔離模塊，可承受2000V浪涌電壓。
   4.7.1.9驅動信號輸出:無源干接點輸出。
   4.7.1.10全中文LCD顯示:漢字菜單顯示，方便用戶觀察狀態及操作。
   4.7.1.11故障自診斷功能:系統帶有故障自診斷功能，能即時監測故障、執行保護措施并在面板上直觀的顯示當前故障信息。主要包括以下故障及保護類型。
    a）手輪手動:控制器設有手輪操作輸入檢測，該信號為常閉信號。當執行器切換到手輪手動時，信號斷開，控制器禁止動作，并在故障診斷顯示區顯示“手輪手動”字樣；當手輪操作輸入信號重新閉合時，手輪手動狀態可自動解除。
    b）緊急狀態:當遠程緊急ESD信號閉合時，故障診斷顯示區顯示“緊急狀態”字樣，此時根據內部設置，可禁止執行器動作，或者無條件把執行器調整到內部設定的安全位置；當遠程緊急ESD信號斷開時，緊急狀態自動解除。
    C）電機漏電:電源模塊在電機不工作時，檢測電機繞組帶電部分和外殼的絕緣電阻值，當檢測到該值小于一定范圍，發出“電機漏電”報警，禁止輸出。
    d)電源缺相:系統檢測三相電源輸入，當發生缺相時為保護電機，禁止執行器動作，并顯示“電源缺相”字樣；電源缺相一旦發生不能自動解除，除非斷電再重新通電。
    e)熱過載:控制器設有電機熱過載開關輸入檢測，該信號為常閉信號。當檢測到該信號斷開時，故障診斷顯示區顯示“熱過載”字樣，并禁止執行器動作（ESD緊急狀態除外）；熱過載保護可自動恢復。
    f)開力矩:控制器設有開向過力矩檢測（根據機型可選擇電位器力矩傳感器或常閉開關信號），當發生開力矩時，禁止執行器開，并顯示“開力矩”字樣。在電機剛啟動1秒內不執行開向過力矩保護；發生開向過力矩保護時可自動恢復，恢復的條件是：開力矩輸入恢復，并且執行器執行了關動作。
    g)關力矩:控制器設有關向過力矩檢測（根據機型可選擇電位器力矩傳感器或常閉開關信號），當發生關力矩時，禁止執行器關，并顯示“關力矩”字樣。在電機剛啟動1秒內不執行關向過力矩保護；發生關向過力矩保護時可自動恢復，恢復的條件是：關力矩輸入恢復，并且執行器執行了開動作。
    h)閥位故障:當控制器檢測不到正確的編碼器或開度電位器信號時，報閥位故障。此時禁止執行器動作，并故障診斷顯示區顯示“閥位故障”字樣，閥位故障可自動恢復。
  4.7.2電動裝置顯示、操作

   4.7.2.1顯示

    4.7.2.1.1LCD液晶屏劃分為5個顯示區域（如圖8）：

    4.7.2.1.2動作狀態顯示：該位置設置3個16*16點陣。正在開顯示“開運轉”并閃爍；正在關顯示“關運轉”并閃爍；開到位顯示“開位”；關到位顯示“關位”。
    4.7.2.1.3故障信息顯示：該位置設置4個16*16點陣。分別在故障下顯示特殊狀態和故障內容，并按以下優先級顯示：
     ● 電源缺相
     ● 手輪手動
     ● 電機漏電
     ● 閥門故障
     ● 關向過矩
     ● 開向過矩
     ● 關向超時
     ● 開向超時
     ● 關方向反
     ● 開方向反
    4.7.2.1.4開度顯示：該位置設置4個32*16點陣。顯示閥門實際開度百分比數字0%~100%；
    4.7.2.1.5目標位顯示:該位置設置2個16*16點陣+4個16*8點陣。分別顯示“目標”和遠程輸入開度百分比，在模擬控制丟信狀態顯示丟信；
    4.7.2.1.6當前模式顯示：該位置設置4個16*16點陣。顯示電動裝置的工作模式，顯示內容包括：

     ● 現場點動（位置選擇旋鈕放在現場位置，選定現場控制方式為點動）。

     ● 停止（位置選擇旋鈕放在停止位置）。

     ● 現場點動（位置選擇旋鈕放在現場位置，選定現場控制方式為點動）。

     ● 現場保持（位置選擇旋鈕放在現場位置，選定現場控制方式為自保持）。

     ● 遠程通信（位置選擇旋鈕放在遠程位置，通信總線成功建立連接關系）。

     ● 遠程模擬（位置選擇旋鈕放在遠程位置，遠程手自動信號閉合）。

     ● 遠程點動（位置選擇旋鈕放在遠程位置，遠程手自動信號斷開，且選定遠程控制方式為點動）。

     ● 遠程雙位（位置選擇旋鈕放在遠程位置，遠程手自動信號斷開，且選定遠程控制方式為有信開無信關或有信關無信開）。

     ● 遠程保持（位置選擇旋鈕放在遠程位置，遠程手自動信號斷開，且選定遠程控制方式為自保持）。

     ● 電動裝置安裝調試完成后，可通過旋鈕組件進行常規操作和控制。

    4.7.2.2操作
    4.7.2.2.1電動裝置操作面位置選擇旋鈕、操作旋鈕組件見（如圖7）。
    4.7.2.2.2現場操作
    4.7.2.2.2.1將位置選擇旋鈕旋轉到現場位置，此時LCD液晶屏顯示現場點動或現場保持模式（現場點動或保持模式可在組態參數設定時設定其一）。
    4.7.2.2.2.2現場點動操作：

     將操作旋鈕旋到“關閉”位置，并保持不動，此時電動裝置向關閉方向運動。一旦放開旋鈕，旋鈕會自動回到原始位置，執行器停止動作。
     將操作旋鈕旋到“打開”位置，并保持不動，此時電動裝置向打開方向運動。一旦放開旋鈕，旋鈕會自動回到原始位置，執行器停止動作。
    4.7.2.2.2.3現場保持操作：

     將操作旋鈕旋到“關閉”位置，此時電動裝置向關閉方向運動。然后放開旋鈕，旋鈕會自動回到原始位置，但電動裝置向關閉方向的運動仍會繼續進行，直到停止動作的條件滿足（如過力矩、到達關限位等）。
     將操作旋鈕旋到“打開”位置，此時電動裝置向打開方向運動。然后放開旋鈕，旋鈕會自動回到原始位置，電動裝置向打開方向的運動會繼續進行，直到停止動作的條件滿足（如過力矩、到達開限位等）。
    4.7.2.2.2.4遠程模擬操作（調節型）：

     將位置選擇旋鈕旋轉到遠程位置。LCD液晶屏顯示遠程模擬控制模式。
     在遠程模擬模式下，系統接收遠程輸入的模擬信號（4~20mA）作為目標開度。根據當前開度和目標開度的差值自動將電動裝置調整到目標位置。
     ★當檢測到的模擬信號丟失時（小于3mA），顯示丟信，并執行丟信處理。丟信狀態下的處理方式可在組態參數設定時選定。
    4.7.2.2.2.5遠程開關操作（開關型）：

     將位置選擇旋鈕旋轉到遠程位置。若遠程模擬控制屏蔽或遠程模擬信號為丟信狀態，遠程開關控制有效。LCD液晶屏顯示遠程點動、遠程保持或遠程雙位模式（具體由組態參數設定時選定）。
     a）遠程點動操作：選擇遠程點動時，遠程打開和遠程關閉信號有效。
       遠程關閉信號閉合，電動裝置向關閉方向運動。一旦遠程關閉信號斷開，電動裝置立即停止動作。
       遠程打開信號閉合，電動裝置向打開方向運動。一旦遠程打開信號斷開，電動裝置立即停止動作。
     b）遠程保持操作：選擇遠程自保持操作時，遠程打開、遠程關閉和遠程保持信號有效。
       遠程關閉信號閉合，電動裝置向關閉方向運動。一旦遠程關閉信號斷開，電動裝置仍保持關閉動作，直到遠程保持信號動作或停止動作的條件滿足（如過力矩、到達關限位等）。
       遠程打開信號閉合，電動裝置向打開方向運動。一旦遠程打開信號斷開，電動裝置仍保持打開動作，直到遠程保持信號動作或停止動作的條件滿足（如過力矩、到達開限位等）。
       注：遠程保持信號可在菜單內選擇常開或常閉形式。
     C）遠程雙位操作：遠程雙位包括有信開無信關、有信關無信關兩種模式（具體由組態參數設定時選定）。
       有信開無信關模式，僅遠程打開輸入有效。該信號閉合電動裝置打開；該信號斷開電動裝置關閉；
       有信關無信開模式，僅遠程關閉輸入有效。該信號閉合電動裝置關閉；該信號斷開電動裝置打開；
    4.7.2.2.3停止位置：將位置選擇旋鈕旋轉到遠程位置。此時LCD液晶屏顯示停止模式。在此狀態下，控制箱禁止所有的電動操作。
  4.7.3控制箱的工作參數設置
   4.7.3.1參數設置：作為智能型控制系統，可在不打開電動裝置罩蓋的情況下，進入組態參數設置狀態，設置電動裝置行程、轉矩、控制方式等參數，并能進入高級設置狀態設置部分控制參數。
   ★組態參數設置可以利用操作旋鈕完成。具體方法詳見下章節描述。
   4.7.3.2進入組態設置狀態：把位置選擇旋鈕放在停止位置上，通過以下方法可進入到組態參數設置狀態：
    4.7.3.2.1進入組態設置狀態（圖9）所示：通過操作旋鈕：把操作旋鈕旋轉到關閉位置保持5秒；進入到組態設置狀態下，LCD顯示屏顯示各子菜單。

    4.7.3.2.2 退出組態設置狀態：
     a）在組態設置狀態下，把位置選擇旋鈕旋回到現場或者遠程位置，可退出設置狀態；
     b）在組態設置狀態下，30秒鐘內無任何操作，自動退出設置狀態；
     c）在組態設置狀態下，把操作旋鈕旋到打開位置一次，可移動光標位置到“退出設置”項，再把操作旋鈕旋轉到關閉位置一下，可退出設置狀態。
   4.7.3.3位置標定設置見（圖9）：使用操作旋鈕的打開操作，移動光標到“位置標定”項，使用操作旋鈕的關閉操作進入子菜單

   4.7.3.4全關標定如（圖10）：進入標定全關，將閥門關到全關位置標定為0%、xxxxx處顯示編碼器檢測到的開度^值數（0~65535）在此界面下，光標在確認處按下設置確定鍵，即成功把當前位置標定為全關位置，顯示比例0%；光標在返回處按下設置確定鍵如（圖11）所示，直接返回到上級菜單。
   ★注：在位置標定狀態下，把位置選擇旋鈕撥到現場位置，不退出設置界面，此時可以調整閥門位置，不受原先標定的全開全關位置限制。位置調整完成后再切換到停止位，可繼續完成設置。
   4.7.3.4全開標定如圖：進入標定全開，可把閥門當前位置標定為100%xxxxx處顯示編碼器檢測到的開度^值數（0~65535）光標在確認處按下設置確定鍵，即成功把當前位置標定為全開位置，顯示比例100%；光標在返回處按下設置確定鍵如（圖11）所示，直接返回到上級菜單。
   ★注：在位置標定狀態下，把位置選擇旋鈕撥到現場位置，不退出設置界面，此時可以調整閥門位置，不受原先標定的全開全關位置限制。位置調整完成后再切換到停止位，可繼續完成設置。

   4.7.3.4轉矩設置設置：使用操作旋鈕的關閉操作進入子菜單

  4.7.3.5關向轉矩設置如(圖13)：進入關向轉矩設置，可設置關向控制轉矩大小。閥門關閉過程中，檢測到關向轉矩超過設定的控制轉矩時執行關向過矩保護。控制轉矩可調整范圍30%~120%在此界面下，旋轉操作扭增加、減少可在30%~120%之間調整數值如（圖14）。調整完成后，把光標移動到返回項按下設置確定鍵保存并返回上級界面。
   4.7.3.6開向轉矩設置如圖：進入開向轉矩設置，可設置開向控制轉矩大小。閥門打開過程中，檢測到開向轉矩超過設定的控制轉矩時執行開向過矩保護。控制轉矩可調整范圍30%~120%在此界面下，旋轉操作扭增加、減少按鍵可在30%~120%之間調整數值如（圖15）。調整完成后，把光標移動到返回項按下設置確定鍵保存并返回上級界面。
   注：廠家在出廠時轉矩一般都已調整好，現場一般不需調整，如需調整^好由廠家進行調整。
   4.7.3.7控制方式設置如（圖9）：使用操作旋鈕的打開操作，移動光標到“控制方式”項，使用操作旋鈕的關閉操作進入子菜單

   4.7.3.8現場控制方式如（圖16）：現場控制方式可選擇點動或自保持兩種模式如（圖17）。通過操作旋鈕的打開操作，可移動光標位置。在光標停留選項上，通過操作旋鈕的關閉操作，確認選中該選項。被選中的選項，將被標注“*”
   4.7.3.9遠程模擬設置如（圖18）：遠程模擬控制主要設置模擬信號丟信時的處理方式。包括屏蔽模擬輸入、丟信保持、丟信關閉、丟信居中、丟信打開等選項。通過操作旋鈕的打開操作，可移動光標位置。在光標停留選項上，通過操作旋鈕的關閉操作，可選中該選項。被選中的選項，將被標注“*”
   4.7.3.10遠程開關設置如（圖19）：遠程開關控制主要設置開關量控制信號的類型、通過操作旋鈕的打開操作，可移動光標位置。在光標停留選項上，通過操作旋鈕的關閉操作，被選中的選項將被標注“*”
   4.7.3.11參數設置如（圖20）：參數的設置需要專業人員完成。主要設置內容包括：開、關向限位方式、模擬信號斜率、調節型死區設置等。具體如下：

   4.7.3.8現場控制方式如（圖16）：現場控制方式可選擇點動或自保持兩種模式如（圖17）。通過操作旋鈕的打開操作，可移動光標位置。在光標停留選項上，通過操作旋鈕的關閉操作，確認選中該選項。被選中的選項，將被標注“*”
   4.7.3.9遠程模擬設置如（圖18）：遠程模擬控制主要設置模擬信號丟信時的處理方式。包括屏蔽模擬輸入、丟信保持、丟信關閉、丟信居中、丟信打開等選項。通過操作旋鈕的打開操作，可移動光標位置。在光標停留選項上，通過操作旋鈕的關閉操作，可選中該選項。被選中的選項，將被標注“*”
   4.7.3.10遠程開關設置如（圖19）：遠程開關控制主要設置開關量控制信號的類型、通過操作旋鈕的打開操作，可移動光標位置。在光標停留選項上，通過操作旋鈕的關閉操作，被選中的選項將被標注“*”
   4.7.3.11參數設置如（圖20）：參數的設置需要專業人員完成。主要設置內容包括：開、關向限位方式、模擬信號斜率、調節型死區設置等。具體如下：

   4.7.3.12關向控制設置如（圖21）：該子菜單可設置關向限位形式選擇行程限位，由編碼器位置進行限位，當開度到0%時輸出關限位標志，禁止電動裝置關向操作；選擇轉矩限位，由轉矩電位器信號限位，當閥門關閉過程中檢測到當前轉矩大于設定的控制轉矩時，輸出關限位標志，禁止電動裝置關向操作。
   4.7.3.13開向控制設置如（圖22）：該子菜單可設置關向限位形式選擇行程限位，由編碼器位置進行限位，當開度到100%時輸出開限位標志，禁止電動裝置開向操作；選擇轉矩限位，由轉矩電位器信號限位，當閥門打開過程中檢測到當前轉矩大于設定的控制轉矩時，輸出開限位標志，禁止電動裝置開向操作。
   4.7.3.14中間位1設置如（圖23）：中間位置1用于閥門位置反饋用，可自由設定，默認25%

   4.7.3.15中間位2設置如（圖24）：中間位置2用于閥門位置反饋用，可自由設定，默認50%
   4.7.3.16安全位置設置如（圖25）：安全位置為出現異常時閥門需要保持的位置。當選擇ESD緊急狀態，閥門回到安全位置時有效。

   4.7.3.17ESD屬性設置如（圖26）：進入ESD屬性設置，可選擇ESD緊急狀態下的處理方式；選定ESD功能禁用時，不響應ESD緊急狀態輸入；選定ESD保持位置時，閥門保持當前位置，不響應其它任何現場或遠程操作；選定ESD到安全位時，一旦檢測到有效的ESD信號輸入，即刻把閥門調整到4.7.3.16設置的安全位置。
   4.7.3.18反饋值斜率設置如（圖27）：反饋值斜率指開度反饋模擬信號的方向，正斜率為4~20mA，閥門關閉反饋電流4mA；閥門打開反饋電流20mA。負斜率為20~4mA，閥門關閉反饋電流20mA；閥門打開反饋電流4mA。
   4.7.3.19輸入值斜率設置如（圖28）：輸入值斜率指調節型輸入目標位置模擬信號的方向，正斜率為4~20mA，要求閥門關閉輸入電流4mA；要求閥門打開輸入電流20mA。負斜率為20~4mA，要求閥門關閉輸入電流20mA；要求閥門打開輸入電流4mA。
   4.7.3.20 控制死區設置如（圖29）：控制死區為調節型控制時響應輸入目標開度的死區范圍，可進入子菜單設置1.0%、2.5%、5.0%三個選項。

   4.7.3.21反饋信號設置如（圖29）（圖30）：在主菜單下選中反饋信號設置，進入反饋信號的設置子菜單：
    5個可編程開關量反饋可設置觸點形式、信號選擇兩個子項目，具體如下：

 4.8故障現象及處理見（表5）：

５安裝與拆卸
 5.1本電動執行機構的安裝形式無原則要求，但電機處于水平狀態，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態為推薦安裝形式，這樣有利于潤滑、調試、維護和手動操作；
 5.2安裝時應保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；
 5.3安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm；
 5.4當用于明桿閥門時，應檢查閥桿伸出量與閥桿護套的長度是否相符；
 5.5 安裝、拆卸、調試時不可損傷密封面、密封件和防爆型電動執行機構的防爆面，并應在隔爆面上涂防銹油；
 5.6當需要拆卸時，應先將手動手輪旋轉數圈，在閥門稍開狀態下進行

• 
  ZJK/ZBK礦用隔爆一體式 閥門電動裝置(蘭陵產品)