1、概述

  KXB礦用隔爆型閥門電動(dòng)裝置控制箱，是我公司針對(duì)國家Ⅰ類防爆行業(yè)設(shè)計(jì)的閥門專用控制產(chǎn)品，主要用于啟閉件做直線運(yùn)動(dòng)的閥門配套使用，如閘閥、截止閥、隔膜閥、閘門、水閘閥等，用于對(duì)閥門的開啟、關(guān)閉、調(diào)節(jié)。是閥門實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)控、集控和自控必不可少的驅(qū)控裝置。具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)先進(jìn)、體積小、重量輕、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。

  該產(chǎn)品符合本公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/320411CLZ003-2014《礦用隔爆型閥門電動(dòng)裝置控制箱》的規(guī)定；符合GB/3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求》；GB/3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆型“d保護(hù)的設(shè)備”》、 《GB/T 5590-2008》及《MT/T 661-2011》的規(guī)定。

  該產(chǎn)品在電氣性能設(shè)計(jì)上注重與PLC系統(tǒng)接口的銜接的功能、從而使控制箱在自動(dòng)化系統(tǒng)中的應(yīng)用更為廣泛、可靠，另外該控制箱在外型設(shè)計(jì)上除強(qiáng)調(diào)加強(qiáng)隔爆性能外，同時(shí)具有防止誤操作的機(jī)械及電電氣聯(lián)鎖功能，使設(shè)備的使用更安全可靠。在此基礎(chǔ)上為監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行情況，本產(chǎn)品還配備了液晶顯示屏，用于各種運(yùn)行狀態(tài)的顯示，如電源顯示、開閥顯示、關(guān)閥顯示、過力矩顯示、故障顯示及閥位開度顯示

2、型式

  a) 防爆型式為礦用隔爆型，防爆標(biāo)志為“ExdI Mb”。

  b) 電纜引入裝置型式為壓緊螺母。

3、型號(hào)表示方法

4、使用環(huán)境主要技術(shù)參數(shù)
 4.1 使用環(huán)境：

  a) 環(huán)境氣壓：86kPa～110kPa。

  b) 環(huán)境溫度：-10℃～+40℃。

  c) 空氣平均相對(duì)濕度：不大于95％（+25℃）。

  d) 煤礦井下有瓦斯，煤塵等爆炸危險(xiǎn)的環(huán)境；無垂直淋水和濺水場合。

  e）無強(qiáng)烈震動(dòng)和沖擊的地方。

  f) 無破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體的地方。

  g) 與水平面安裝不超過15 ?

 4.2 技術(shù)參數(shù)

  a)額定工作電壓：三相AC660V 或 AC380V。

  b)額定工作頻率：50Hz。

  c)遠(yuǎn)程信號(hào)隔離：光電隔離大于2000V浪涌電壓。

  d)模擬信號(hào)反饋：電流 DC 4mA～20mA  負(fù)載能力＜750Ω。

  e)全中文LCD漢字菜單顯示工作狀態(tài)及操作提示。

  f）故障自診斷顯示故障原因。

  g)工作制：短時(shí) 10 分鐘工作制。

  h)安裝方式：水平安裝方式。

 4.3結(jié)構(gòu)及外形
  4.3.1結(jié)構(gòu)如（圖1）所示

  4.3.2外形尺寸見

 4.3.3電氣元件安裝位置如圖所示

 

 4.4控制箱電控保護(hù)及性能參數(shù)

  4.4.1欠壓保護(hù)：當(dāng)三相交流電源電壓降至額定電壓的85%以下時(shí)，主控板實(shí)現(xiàn)保護(hù)，停止控制輸出，實(shí)現(xiàn)對(duì)控制對(duì)象的保護(hù)。當(dāng)三相交流電源電壓恢復(fù)到額定電壓的85%以上時(shí)，主控板退出保護(hù)，電路正常工作。

  4.4.2 短路保護(hù)：電動(dòng)裝置電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)側(cè)驅(qū)動(dòng)電流大于電動(dòng)機(jī)額定電流的 10 倍，0.2 秒內(nèi)斷開電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電源，電動(dòng)機(jī)停止動(dòng)作。
  4.4.3過力矩保護(hù)：當(dāng)電動(dòng)執(zhí)行器向開向或關(guān)向運(yùn)行出現(xiàn)卡澀故障時(shí)，將信號(hào)送進(jìn)控制箱主控板（開關(guān)量信號(hào)）中，模塊實(shí)現(xiàn)單方向保護(hù)，實(shí)現(xiàn)單方向鎖定，解鎖時(shí)需向相反方向運(yùn)行3s，即可實(shí)現(xiàn)解鎖或停電解鎖；當(dāng)出現(xiàn)開閥、關(guān)閥兩個(gè)方向卡澀故障時(shí)，雙方向運(yùn)行均能保護(hù)，主控板實(shí)現(xiàn)雙方向保護(hù)，并應(yīng)停電解鎖。
  4.4.4相序保護(hù)：當(dāng)輸入電源三相交流電中有一相或兩相電壓為零時(shí)，控制模塊實(shí)現(xiàn)保護(hù)，停止控制輸出，實(shí)現(xiàn)被控對(duì)象的保護(hù)，并顯示故障報(bào)警。
  4.4.5漏電保護(hù)：當(dāng)主電路對(duì)地絕緣值小于下表4時(shí)、實(shí)現(xiàn)漏電保護(hù)，當(dāng)主電路對(duì)地絕緣當(dāng)上升到下表值的1.5倍時(shí),解除主電路漏電保護(hù)，電路恢復(fù)正常工作。

  4.4.6相序自糾正：控制箱依據(jù)檢測到的電源相序自動(dòng)糾正輸出相序，保證電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向與開、關(guān)閥的方向保持一致，消除了由于電動(dòng)機(jī)方向不對(duì)造成對(duì)閥門的損壞。
  4.4.7手輪開關(guān)保護(hù)：當(dāng)電動(dòng)裝置切換為手動(dòng)操作時(shí)，控制箱能可靠切斷操作電源、確保電動(dòng)不能工作。

 4.5工作原理及工作特性
  KXBC 系列控制箱采用隔爆外殼，把可能因產(chǎn)生火花、電弧的電路部分與殼體外爆炸性氣體混合物隔開，從而達(dá)到隔爆的目的。隔爆接合面參數(shù)符合 GB3836.2-2010 的規(guī)定，電纜引入裝置符合 GB3836.1-2010 的規(guī)定。

 4.6控制箱內(nèi)部接線原理圖見（圖5）、出線端子圖見（圖6）

 4.7電動(dòng)裝置基本功能、設(shè)置、顯示、操作與調(diào)試
  4.7.1電動(dòng)裝置組件基本功能：
   4.7.1.1控制面板: 控制面板帶有64*128點(diǎn)陣液晶屏和4個(gè)霍爾位置開關(guān)。可顯示執(zhí)行器運(yùn)行狀態(tài)；設(shè)置工作模式（現(xiàn)場、遠(yuǎn)程、停止）；進(jìn)行現(xiàn)場操作；并能進(jìn)入組態(tài)狀態(tài)，設(shè)置系統(tǒng)控制參數(shù)等?？刂泼姘逋ㄟ^6芯連接線與主控板連接。

   4.7.1.2旋鈕組件:旋鈕組件包括位置選擇旋鈕和操作旋鈕，旋鈕背面帶有磁鋼，與控制面板上的霍爾位置開關(guān)配合可實(shí)現(xiàn)非接觸式操作。

   4.7.1.3 主控板:主控板安裝在機(jī)身內(nèi)，內(nèi)置微處理器，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)執(zhí)行器智能控制。主控板主要功能包括：相序識(shí)別電路；控制電源處理；漏電檢測電路；模擬信號(hào)輸出控制；開關(guān)信號(hào)輸入檢測；與面板通信處理等。

   4.7.1.4 驅(qū)動(dòng)板: 主控板安裝在控制箱底部，主要放置了用于切換電機(jī)正反轉(zhuǎn)的交流接觸器以及機(jī)械互鎖，可靠保證開向、關(guān)向交流接觸器不能同時(shí)吸合。另有控制變壓器一臺(tái)用于接觸器的吸合、斷開。

  4.7.2控制箱顯示、操作

   4.7.2.1顯示

    4.7.2.1.1LCD液晶屏劃分為5個(gè)顯示區(qū)域（如圖8）：

    4.7.2.1.2動(dòng)作狀態(tài)顯示：該位置設(shè)置3個(gè)16*16點(diǎn)陣。正在開顯示“開運(yùn)轉(zhuǎn)”并閃爍；正在關(guān)顯示“關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)”并閃爍；開到位顯示“開位”；關(guān)到位顯示“關(guān)位”。
    4.7.2.1.3故障信息顯示：該位置設(shè)置4個(gè)16*16點(diǎn)陣。分別在故障下顯示特殊狀態(tài)和故障內(nèi)容，并按以下優(yōu)先級(jí)顯示：
     ● 電源缺相
     ● 手輪手動(dòng)
     ● 電機(jī)漏電
     ● 閥門故障
     ● 關(guān)向過矩
     ● 開向過矩
     ● 關(guān)向超時(shí)
     ● 開向超時(shí)
     ● 關(guān)方向反
     ● 開方向反
    4.7.2.1.4開度顯示：該位置設(shè)置4個(gè)32*16點(diǎn)陣。顯示閥門實(shí)際開度百分比數(shù)字0%~100%；
    4.7.2.1.5目標(biāo)位顯示:該位置設(shè)置2個(gè)16*16點(diǎn)陣+4個(gè)16*8點(diǎn)陣。分別顯示“目標(biāo)”和遠(yuǎn)程輸入開度百分比，在模擬控制丟信狀態(tài)顯示丟信；
    4.7.2.1.6當(dāng)前模式顯示：該位置設(shè)置4個(gè)16*16點(diǎn)陣。顯示電動(dòng)裝置的工作模式，顯示內(nèi)容包括：

     ● 現(xiàn)場點(diǎn)動(dòng)（位置選擇旋鈕放在現(xiàn)場位置，選定現(xiàn)場控制方式為點(diǎn)動(dòng)）。

     ● 停止（位置選擇旋鈕放在停止位置）。

     ● 現(xiàn)場點(diǎn)動(dòng)（位置選擇旋鈕放在現(xiàn)場位置，選定現(xiàn)場控制方式為點(diǎn)動(dòng)）。

     ● 現(xiàn)場保持（位置選擇旋鈕放在現(xiàn)場位置，選定現(xiàn)場控制方式為自保持）。

     ● 遠(yuǎn)程通信（位置選擇旋鈕放在遠(yuǎn)程位置，通信總線成功建立連接關(guān)系）。

     ● 遠(yuǎn)程模擬（位置選擇旋鈕放在遠(yuǎn)程位置，遠(yuǎn)程手自動(dòng)信號(hào)閉合）。

     ● 遠(yuǎn)程點(diǎn)動(dòng)（位置選擇旋鈕放在遠(yuǎn)程位置，遠(yuǎn)程手自動(dòng)信號(hào)斷開，且選定遠(yuǎn)程控制方式為點(diǎn)動(dòng)）。

     ● 遠(yuǎn)程雙位（位置選擇旋鈕放在遠(yuǎn)程位置，遠(yuǎn)程手自動(dòng)信號(hào)斷開，且選定遠(yuǎn)程控制方式為有信開無信關(guān)或有信關(guān)無信開）。

     ● 遠(yuǎn)程保持（位置選擇旋鈕放在遠(yuǎn)程位置，遠(yuǎn)程手自動(dòng)信號(hào)斷開，且選定遠(yuǎn)程控制方式為自保持）。

     ● 電動(dòng)裝置安裝調(diào)試完成后，可通過旋鈕組件進(jìn)行常規(guī)操作和控制。

    4.7.2.2操作
    4.7.2.2.1電動(dòng)裝置操作面位置選擇旋鈕、操作旋鈕組件見（如圖7）。
    4.7.2.2.2現(xiàn)場操作
    4.7.2.2.2.1將位置選擇旋鈕旋轉(zhuǎn)到現(xiàn)場位置，此時(shí)LCD液晶屏顯示現(xiàn)場點(diǎn)動(dòng)或現(xiàn)場保持模式（現(xiàn)場點(diǎn)動(dòng)或保持模式可在組態(tài)參數(shù)設(shè)定時(shí)設(shè)定其一）。
    4.7.2.2.2.2現(xiàn)場點(diǎn)動(dòng)操作：

     將操作旋鈕旋到“關(guān)閉”位置，并保持不動(dòng)，此時(shí)電動(dòng)裝置向關(guān)閉方向運(yùn)動(dòng)。一旦放開旋鈕，旋鈕會(huì)自動(dòng)回到原始位置，執(zhí)行器停止動(dòng)作。
     將操作旋鈕旋到“打開”位置，并保持不動(dòng)，此時(shí)電動(dòng)裝置向打開方向運(yùn)動(dòng)。一旦放開旋鈕，旋鈕會(huì)自動(dòng)回到原始位置，執(zhí)行器停止動(dòng)作。
    4.7.2.2.2.3現(xiàn)場保持操作：

     將操作旋鈕旋到“關(guān)閉”位置，此時(shí)電動(dòng)裝置向關(guān)閉方向運(yùn)動(dòng)。然后放開旋鈕，旋鈕會(huì)自動(dòng)回到原始位置，但電動(dòng)裝置向關(guān)閉方向的運(yùn)動(dòng)仍會(huì)繼續(xù)進(jìn)行，直到停止動(dòng)作的條件滿足（如過力矩、到達(dá)關(guān)限位等）。
     將操作旋鈕旋到“打開”位置，此時(shí)電動(dòng)裝置向打開方向運(yùn)動(dòng)。然后放開旋鈕，旋鈕會(huì)自動(dòng)回到原始位置，電動(dòng)裝置向打開方向的運(yùn)動(dòng)會(huì)繼續(xù)進(jìn)行，直到停止動(dòng)作的條件滿足（如過力矩、到達(dá)開限位等）。
    4.7.2.2.2.4遠(yuǎn)程模擬操作（調(diào)節(jié)型）：

     將位置選擇旋鈕旋轉(zhuǎn)到遠(yuǎn)程位置。LCD液晶屏顯示遠(yuǎn)程模擬控制模式。
     在遠(yuǎn)程模擬模式下，系統(tǒng)接收遠(yuǎn)程輸入的模擬信號(hào)（4~20mA）作為目標(biāo)開度。根據(jù)當(dāng)前開度和目標(biāo)開度的差值自動(dòng)將電動(dòng)裝置調(diào)整到目標(biāo)位置。
     ★當(dāng)檢測到的模擬信號(hào)丟失時(shí)（小于3mA），顯示丟信，并執(zhí)行丟信處理。丟信狀態(tài)下的處理方式可在組態(tài)參數(shù)設(shè)定時(shí)選定。
    4.7.2.2.2.5遠(yuǎn)程開關(guān)操作（開關(guān)型）：

     將位置選擇旋鈕旋轉(zhuǎn)到遠(yuǎn)程位置。若遠(yuǎn)程模擬控制屏蔽或遠(yuǎn)程模擬信號(hào)為丟信狀態(tài)，遠(yuǎn)程開關(guān)控制有效。LCD液晶屏顯示遠(yuǎn)程點(diǎn)動(dòng)、遠(yuǎn)程保持或遠(yuǎn)程雙位模式（具體由組態(tài)參數(shù)設(shè)定時(shí)選定）。
     a）遠(yuǎn)程點(diǎn)動(dòng)操作：選擇遠(yuǎn)程點(diǎn)動(dòng)時(shí)，遠(yuǎn)程打開和遠(yuǎn)程關(guān)閉信號(hào)有效。
       遠(yuǎn)程關(guān)閉信號(hào)閉合，電動(dòng)裝置向關(guān)閉方向運(yùn)動(dòng)。一旦遠(yuǎn)程關(guān)閉信號(hào)斷開，電動(dòng)裝置立即停止動(dòng)作。
       遠(yuǎn)程打開信號(hào)閉合，電動(dòng)裝置向打開方向運(yùn)動(dòng)。一旦遠(yuǎn)程打開信號(hào)斷開，電動(dòng)裝置立即停止動(dòng)作。
     b）遠(yuǎn)程保持操作：選擇遠(yuǎn)程自保持操作時(shí)，遠(yuǎn)程打開、遠(yuǎn)程關(guān)閉和遠(yuǎn)程保持信號(hào)有效。
       遠(yuǎn)程關(guān)閉信號(hào)閉合，電動(dòng)裝置向關(guān)閉方向運(yùn)動(dòng)。一旦遠(yuǎn)程關(guān)閉信號(hào)斷開，電動(dòng)裝置仍保持關(guān)閉動(dòng)作，直到遠(yuǎn)程保持信號(hào)動(dòng)作或停止動(dòng)作的條件滿足（如過力矩、到達(dá)關(guān)限位等）。
       遠(yuǎn)程打開信號(hào)閉合，電動(dòng)裝置向打開方向運(yùn)動(dòng)。一旦遠(yuǎn)程打開信號(hào)斷開，電動(dòng)裝置仍保持打開動(dòng)作，直到遠(yuǎn)程保持信號(hào)動(dòng)作或停止動(dòng)作的條件滿足（如過力矩、到達(dá)開限位等）。
       注：遠(yuǎn)程保持信號(hào)可在菜單內(nèi)選擇常開或常閉形式。
     C）遠(yuǎn)程雙位操作：遠(yuǎn)程雙位包括有信開無信關(guān)、有信關(guān)無信關(guān)兩種模式（具體由組態(tài)參數(shù)設(shè)定時(shí)選定）。
       有信開無信關(guān)模式，僅遠(yuǎn)程打開輸入有效。該信號(hào)閉合電動(dòng)裝置打開；該信號(hào)斷開電動(dòng)裝置關(guān)閉；
       有信關(guān)無信開模式，僅遠(yuǎn)程關(guān)閉輸入有效。該信號(hào)閉合電動(dòng)裝置關(guān)閉；該信號(hào)斷開電動(dòng)裝置打開；
    4.7.2.2.3停止位置：將位置選擇旋鈕旋轉(zhuǎn)到遠(yuǎn)程位置。此時(shí)LCD液晶屏顯示停止模式。在此狀態(tài)下，控制箱禁止所有的電動(dòng)操作。
  4.7.3控制箱的工作參數(shù)設(shè)置
   4.7.3.1參數(shù)設(shè)置：作為智能型控制系統(tǒng)，可在不打開電動(dòng)裝置罩蓋的情況下，進(jìn)入組態(tài)參數(shù)設(shè)置狀態(tài)，設(shè)置電動(dòng)裝置行程、轉(zhuǎn)矩、控制方式等參數(shù)，并能進(jìn)入高級(jí)設(shè)置狀態(tài)設(shè)置部分控制參數(shù)。
   ★組態(tài)參數(shù)設(shè)置可以利用操作旋鈕完成。具體方法詳見下章節(jié)描述。
   4.7.3.2進(jìn)入組態(tài)設(shè)置狀態(tài)：把位置選擇旋鈕放在停止位置上，通過以下方法可進(jìn)入到組態(tài)參數(shù)設(shè)置狀態(tài)：
    4.7.3.2.1進(jìn)入組態(tài)設(shè)置狀態(tài)（圖9）所示：通過操作旋鈕：把操作旋鈕旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置保持5秒；進(jìn)入到組態(tài)設(shè)置狀態(tài)下，LCD顯示屏顯示各子菜單。

    4.7.3.2.2 退出組態(tài)設(shè)置狀態(tài)：
     a）在組態(tài)設(shè)置狀態(tài)下，把位置選擇旋鈕旋回到現(xiàn)場或者遠(yuǎn)程位置，可退出設(shè)置狀態(tài)；
     b）在組態(tài)設(shè)置狀態(tài)下，30秒鐘內(nèi)無任何操作，自動(dòng)退出設(shè)置狀態(tài)；
     c）在組態(tài)設(shè)置狀態(tài)下，把操作旋鈕旋到打開位置一次，可移動(dòng)光標(biāo)位置到“退出設(shè)置”項(xiàng)，再把操作旋鈕旋轉(zhuǎn)到關(guān)閉位置一下，可退出設(shè)置狀態(tài)。
   4.7.3.3位置標(biāo)定設(shè)置見（圖9）：使用操作旋鈕的打開操作，移動(dòng)光標(biāo)到“位置標(biāo)定”項(xiàng)，使用操作旋鈕的關(guān)閉操作進(jìn)入子菜單

   4.7.3.4全關(guān)標(biāo)定如（圖10）：進(jìn)入標(biāo)定全關(guān)，將閥門關(guān)到全關(guān)位置標(biāo)定為0%、xxxxx處顯示編碼器檢測到的開度^值數(shù)（0~65535）在此界面下，光標(biāo)在確認(rèn)處按下設(shè)置確定鍵，即成功把當(dāng)前位置標(biāo)定為全關(guān)位置，顯示比例0%；光標(biāo)在返回處按下設(shè)置確定鍵如（圖11）所示，直接返回到上級(jí)菜單。
   ★注：在位置標(biāo)定狀態(tài)下，把位置選擇旋鈕撥到現(xiàn)場位置，不退出設(shè)置界面，此時(shí)可以調(diào)整閥門位置，不受原先標(biāo)定的全開全關(guān)位置限制。位置調(diào)整完成后再切換到停止位，可繼續(xù)完成設(shè)置。
   4.7.3.4全開標(biāo)定如圖：進(jìn)入標(biāo)定全開，可把閥門當(dāng)前位置標(biāo)定為100%xxxxx處顯示編碼器檢測到的開度^值數(shù)（0~65535）光標(biāo)在確認(rèn)處按下設(shè)置確定鍵，即成功把當(dāng)前位置標(biāo)定為全開位置，顯示比例100%；光標(biāo)在返回處按下設(shè)置確定鍵如（圖11）所示，直接返回到上級(jí)菜單。
   ★注：在位置標(biāo)定狀態(tài)下，把位置選擇旋鈕撥到現(xiàn)場位置，不退出設(shè)置界面，此時(shí)可以調(diào)整閥門位置，不受原先標(biāo)定的全開全關(guān)位置限制。位置調(diào)整完成后再切換到停止位，可繼續(xù)完成設(shè)置。
   4.7.3.5控制方式設(shè)置如（圖9）：使用操作旋鈕的打開操作，移動(dòng)光標(biāo)到“控制方式”項(xiàng)，使用操作旋鈕的關(guān)閉操作進(jìn)入子菜單（圖11）

    A) 現(xiàn)場控制方式如（圖 12）：現(xiàn)場控制方式可選擇點(diǎn)動(dòng)或自保持兩種模式如（圖 12）。通過操作旋鈕的打開操作，可移動(dòng)光標(biāo)位置。在光標(biāo)停留選項(xiàng)上，通過操作旋鈕的關(guān)閉操作，確認(rèn)選中該選項(xiàng)。被選中的選項(xiàng)，將被標(biāo)注“*”
    B) 遠(yuǎn)程控制方式設(shè)置如：根據(jù)配置的主控板類型（開關(guān)型或調(diào)節(jié)型），顯示面板自動(dòng)彈出對(duì)應(yīng)的設(shè)置菜單。
    若配置開關(guān)型主控板，設(shè)置菜單如下：通過操作旋鈕的打開操作，可移動(dòng)光標(biāo)位置。在光標(biāo)停留選項(xiàng)上，通過操作旋鈕的關(guān)閉操作，可選中該選項(xiàng)。被選中的選項(xiàng)，將被標(biāo)注“*”如（圖13）所示。

    若配置調(diào)節(jié)型主控板，設(shè)置菜單如（圖14）所示：通過操作旋鈕的打開操作，可移動(dòng)光標(biāo)位置。在光標(biāo)停留選項(xiàng)上，通過操作旋鈕的關(guān)閉操作，可選中該選項(xiàng)。被選中的選項(xiàng)，將被標(biāo)注“*”若光標(biāo)在控制死區(qū)位置按下確認(rèn)鍵，可進(jìn)入控制死區(qū)的設(shè)置如圖（圖15），控制死區(qū)決定調(diào)節(jié)型閥門的控制精度，可在“自適應(yīng)-0.5%-10.0%之間調(diào)整”。調(diào)整時(shí)考慮閥門慣沖量等因素不可設(shè)置過低的死區(qū)值，以免引起閥門震蕩，推薦控制死區(qū)1.5%-2.5%。

   4.7.3.11參數(shù)設(shè)置如（圖16）：參數(shù)的設(shè)置需要專業(yè)人員完成。需要密碼進(jìn)入。進(jìn)入控制參數(shù)設(shè)置菜單前，彈出輸入密碼界面如上進(jìn)入控制參數(shù)界面可設(shè)置閥門的^大運(yùn)行時(shí)間如（圖23），閥門^大運(yùn)行時(shí)間可在“10S-250S-不限時(shí)”之間設(shè)置。當(dāng)連續(xù)開閥或者連續(xù)關(guān)閥時(shí)間超過此設(shè)置時(shí)間時(shí)，停機(jī)報(bào)故障。此功能可對(duì)閥門卡死、齒輪松脫、電機(jī)堵轉(zhuǎn)起到一定的保護(hù)作用。                                   
 4.8故障自診斷：控制系統(tǒng)帶有故障診斷功能，能及時(shí)監(jiān)測故障，執(zhí)行保護(hù)措施并在面板上直觀的顯示當(dāng)前故障信息。主要故障及保護(hù)如：

5 安裝與拆卸

 5.1 本控制箱推薦安裝方式為水平式，這樣有利于潤滑、調(diào)試、維護(hù)和手動(dòng)操作。
 5.2 安裝時(shí)應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間。
 5.3 安裝、拆卸、調(diào)試時(shí)不可損傷密封面、密封件和控制箱的防爆面，并應(yīng)在隔爆面上涂防銹油。

6. 控制箱使用注意事項(xiàng)
 ⑴  控制箱的使用環(huán)境應(yīng)為無強(qiáng)腐蝕性氣體和液體的場所。
 ⑵  在使用時(shí)，控制箱的所有防爆面不得損傷，以免降低控制箱的隔爆性能。
 ⑶  控制箱在使用前應(yīng)仔細(xì)檢查與之連接的電動(dòng)裝置的端子連線，保證其接線的正確性。
 ⑷  控制箱的內(nèi)外接地應(yīng)與接地體可靠連接以保證控制箱的安全使用。
 ⑸  本控制箱的供電電源必須為帶漏電保護(hù)裝置的供電電源。
 ⑹  嚴(yán)禁帶電開蓋！開蓋前必須先切斷電源。

7. 控制箱的故障及排除

8. 運(yùn)輸及貯存

 ⑴ 控制箱在運(yùn)輸過程中，不得碰傷、翻滾。并應(yīng)有防雨、雪的侵蝕措施。
 ⑵ 控制箱應(yīng)貯存在空氣流通、無腐蝕性氣體的倉庫中。貯存環(huán)境－20℃~+40℃，空氣相對(duì)濕度不大于90%（20±5℃）。

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  KXB-8/660(380)DZ礦用隔爆型閥門電動(dòng)裝置控制箱(蘭陵產(chǎn)品)